O tubo de finned espiral é muito simples e econômico no processo de instalação. O comprimento do seu equipamento pode atingir 6 metros, reduzindo os pontos de conexão, tornando a instalação mais econômica e rápida e reduzindo a probabilidade de vazamento de água na conexão. A manutenção é simples. Após a instalação de tubo de altura em espiral de soldagem de alta frequência, a manutenção é basicamente desnecessária.
O tubo de finned em espiral tem alta eficiência. Sua área de dissipação de calor é mais de 8 vezes a do tubo suave quando é usado. Durante a operação, seu interior será mais suave, sua resistência interna ao fluxo de água é pequena e sua vida útil é longa quando é operada. A resistência mecânica do tubo barbatana é alta e a resistência à tração é superior a 200MPa. O interior e fora do tubo são todos galvanizados. Material de barbatanas soldáveis: aço carbono, aço resistente à corrosão, aço inoxidável, aço de liga. Forma de barbatanas soldáveis: dentes sólidos, dentes abertos.
Os tubos de barbatana espiral podem ser fabricados por vários métodos no processo de fabricação. Atualmente, os tubos de barbatana usados em equipamentos de troca de calor, como caldeiras e vasos de pressão, têm principalmente os seguintes métodos de fabricação:
Tubo em espiral de solda de resistência de alta frequência
A soldagem de resistência de alta frequência de tubo em finas espirais é introduzir corrente de alta frequência de alta potência na soldagem, usar o calor de resistência gerado pela corrente que passa pela superfície de contato da junta de soldagem e pela área adjacente para fazer com que a superfície de contato de soldagem alcance a Estado plástico fundido ou semi -derretido e, em seguida, aplique a pressão apropriada à superfície de contato da soldagem para completar a soldagem do tubo de aletas.
Tubo de barbatana
Tubo de barbatana em espiral soldada
Os tubos de barbatana espiral de brasagem são encher um metal de enchimento com um ponto de fusão inferior ao da soldagem entre as soldas e depois aquecer a temperatura de brasagem. Quando a soldagem não derreter, o metal de enchimento será molhado e soldado, e a articulação soldada será formada, dependendo da expansão da parte do contato da soldagem, completando assim a soldagem de tubos em finas espirais.
O tubo de finned espiral é principalmente um tubo de fina espiral integral que pode ser formado ao mesmo tempo após o tubo ser espremido e enrolado usando tubos de parede espessos sob a condição de aquecimento contínuo de média frequência. Consulte o método atual para fabricar tubos de aletas. O tubo fino espiral integral desenvolvido por uma empresa doméstica e o equipamento de fabricação de tubos com barbatana integral feita por si mesmo foram aplicados.
Os tubos com aletas soldadas a laser são usadas principalmente para penduramento civil e caldeiras industriais no processo de uso. As tecnologias estrangeiras são usadas principalmente para operação. Suas principais vantagens são que a resistência térmica de contato é zero, todo o equipamento é soldado em alta frequência, a taxa de asa é grande, o peso é leve, o trocador de calor montado é compacto, a eficiência energética é alta e os requisitos de emissão são conheceu.
Quando os tubos com aletas soldadas a laser são fabricadas, existem muitos tipos de tubos de barbatana na China. Se os tubos alinhados de soldagem de alta frequência forem usados principalmente durante a operação, ele tem mais vantagens na qualidade do produto e na automação da produção do que a incrustação, a brasagem e outros métodos. No entanto, como é difícil penetrar na raiz dos tubos de aletas soldadas de alta frequência e há rugas na raiz, há muitas deficiências na eficiência da troca de calor e impedindo o acúmulo cinza de tubos de aletas soldadas de alta frequência. Em vista dos motivos acima, existem políticas para conservação de energia e redução de emissões.
Benefícios do uso do laser para soldar os tubos
1. A espessura do tubo base pode ser de 0,8-1,5 mm, e a espessura do pino na operação pode ser de 0,3-1 mm. Comparado com outros custos do processo durante a operação, o custo do material pode ser bastante reduzido.
2. O tubo com aletas soldadas a laser possui uma alta taxa de articulação de soldagem, que pode impedir a corrosão no intervalo de tempo de trabalho, prolongar efetivamente a vida útil do serviço e reduzir a resistência à condução de calor.
3. Quando o tubo da barbatana de soldagem a laser quebrar o limite do material, outros materiais devem ser usados para o processamento.
4. O tubo com aletas soldadas a laser é fácil de ser processado pela segunda vez, e a bobina e o cotovelo podem ser processados diretamente.
5. A zona afetada pelo calor da soldagem é pequena e a mudança metalográfica é pequena, por isso é permitida processar tubos com barbatana de pequeno diâmetro.
Remacionais de tubos de troca de calor e tubos de condensação devem ter desempenho de transferência de calor, resistência à corrosão, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, força forte, plasticidade forte e processamento fácil.
P: Por que comprar de nós em vez de de outros fornecedores?
R: Experiência profissional em fabricação de processos, entrega oportuna e serviço pós-venda a longo prazo. Produtos de alta qualidade atendem totalmente a quaisquer requisitos específicos. Fornecemos serviços de solução de um balcão e preços competitivos.
P: Seus produtos são personalizados?
R: Sim, podemos personalizar novos produtos de acordo com seus requisitos ou desenhos.
P: Quais são seus termos de pagamento?
A: T / T, PayPal
P: Como garantir a qualidade?
R: Antes da produção em massa, a inspeção final é sempre realizada antes do envio;
Desde o estabelecimento da empresa, é nossa constante busca e compromisso de conhecer nossos clientes com ciência e tecnologia e serviços humanizados com base em ciência e tecnologia avançadas como ponto de partida e as necessidades dos clientes.
O trocador de calor do tubo de barbatana adota o método de adicionar trocador de calor de tubo de barbatana, o que melhora bastante a emissão de calor das barbatanas do radiador e melhora ainda mais o papel da emissão de calor das barbatanas do radiador. O trocador de calor do tubo com barbatana é soldada com tubos de aço de baixo carbono, que são duráveis e emite calor por um longo tempo. Nossa inspeção e manutenção durante o uso ainda são úteis para a vida útil das barbatanas de radiador.
Existem muitos tipos de tubos de aletas soldadas a laser em uso. Em operação, são usados tubos com aletos soldados de alta frequência. Embora seja mais avançado na qualidade do produto e na automação de produção em comparação com os métodos de incrustação e brasagem, é difícil soldar a raiz dos tubos de aletas soldadas de alta frequência e há rugas na raiz, resultando em muitas deficiências em eficiência de troca de calor e conveniente Prevenção de deposição de cinzas. Em vista dos motivos acima e em resposta às diretrizes e políticas sobre conservação de energia e redução de emissões.
Tecnologia do tubo de soldagem a laser
1. A espessura do tubo base do tubo de barbatana soldada a laser pode ser de 0,8-1,5 mm, e a espessura da barbatana pode ser de 0,3-1 mm, o que economiza muito o custo do material em comparação com outros processos.
2. A alta taxa de penetração pode impedir a corrosão de lacunas, prolongar a vida útil do serviço e reduzir a resistência à transferência de calor.
3. Quebre o limite do material e use materiais diferentes para processamento.
4. É fácil para processamento secundário e pode ser usado diretamente para bobina e cotovelo.
5. A zona afetada pelo calor da soldagem é pequena e a mudança metalográfica é pequena, o que torna possível o processamento de tubo de pequeno diâmetro.
Os materiais dos tubos de troca de calor e tubos de condensação devem ter desempenho de transferência de calor, boa resistência à corrosão, resistência à erosão e resistência à abrasão e boa força, rigidez e plasticidade, que são fáceis de processar e fabricar.
Os tubos com aletas soldadas a laser podem efetivamente detectar a transição suave da conexão do tubo até certo ponto. O bico deve ser mais de 100 mm mais alto que o topo da pilha e a altura do bico de cada tubo de detecção deve ser consistente. A extremidade inferior do tubo deve ser fechada e a extremidade superior deve ser coberta. Não deve haver questões estrangeiras no tubo e o corpo do tubo não deve ser danificado.
Contact Now
