A principal função do tubo de aletas soldadas de alta frequência é melhorar ainda mais a eficiência da troca de calor, principalmente adicionando aletas na superfície do tubo de troca de calor para aumentar a área da superfície do tubo de troca de calor, de modo a alcançar o objetivo de melhorar a eficiência da troca de calor. O tubo de soldagem de alta frequência é usar o efeito da pele e o efeito de proximidade da corrente de alta frequência para aquecer a superfície externa da tira de aço e do tubo de aço até que esteja no estado plástico ou derretido e complete a soldagem sob uma certa pressão do enrolamento A tira de aço.
A soldagem de resistência de alta frequência normalmente usa uma corrente de 450.000 Hz. Usando essa técnica, as bordas das barbatanas envolvem o tubo para fornecer uma solda contínua.
A formação da barbatana ao redor do tubo e o calor da soldagem causam alguma perturbação ou ampliação do fundo da barbatana, resultando em uma área de contato mais ampla que a própria barbatana.
O comprimento do segmento de barbatana soldada a laser é menor ou igual a 2,5 mm. Comparado com o tubo soldado de alta frequência (distância maior ou igual a 4,5 mm), a área de dissipação de calor é aumentada em quase 50%, o que reduz bastante o material do tubo e também pode reduzir a variedade de trocadores de calor.
Vantagens dos tubos de aletas soldadas a laser
1. O plano de asa de trompa de soldagem a laser (tubo de asa) tem um alto grau de automação, e a soldagem da asa no tubo e o enrolamento do tubo são sincronizados
2. A taxa de soldagem é de 100%, o tubo de barbatana e a soldagem a laser de barbatana são firmes e a força de soldagem é superior a 600MPa.
3. A precisão da máquina de acabamento de tubo soldada a laser é de 0,05 mm
4. A resistência ao contato é 0, e a transferência de calor eficiente do tubo em finas espirais é realizada através da soldagem a laser.
5. Economize os custos de produção. O tubo com aletas soldadas a laser (tubo com aletas) é inferior a 2,5 mm. Comparado com os tubos de alinhagem em espiral (espiral) soldada de alta frequência, a área de transferência de calor é aumentada em cerca de 50%, o que reduz os custos do material e reduz o volume de trocadores de calor.
6. A vantagem é decisiva em comparação com a soldagem tradicional de MAG/HF. O tubo com barbatana está completamente conectado ao tubo base, a transferência de calor é excelente e o desempenho térmico do tubo barbatano é melhorado em 2,5 vezes. A soldagem contínua impede o efeito de entalhe, evitando assim a formação de corrosão e rachaduras em forma de V quando o tubo barbatano é balançado. O metal base tem baixo valor calorífico e velocidade de viagem até 20m/min. A área de choque térmico dentro do tubo base é minimizada. Portanto, não inclui a fusão completa do tubo e a transformação metalúrgica associada do metal pai.
A soldagem a laser de tubos com barbatana de aço inoxidável tem forte adaptabilidade e é muito adequada para a transferência de calor entre gás, gás, líquido, líquido, líquido e vários fluidos, e a mudança de fase de calor do estado de ajuste ocorrerá durante a operação. Variedade. Através do arranjo e da combinação de canais de fluxo, ele pode se adaptar a diferentes condições de transferência de calor, como fluxo de contra-fluxo, fluxo cruzado, multi-fluxo e multicanal. 
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A Wuxi McWay Equipment Technology Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia que integra P&D, produção e vendas. A empresa desenvolve e produz tubos com aletas soldadas a laser e trocador de calor de tubo com barbatana soldada soldada a laser. Os materiais de tubo de base são aço carbono, aço inoxidável, aço de liga, tubo de cobre, tubo de titânio e tubo de níquel; A faixa de barbatana é feita de aço carbono, aço inoxidável, aço de liga, cobre e titânio; Nossa empresa também tem a capacidade de produzir tubos com barbatana soldada de alta frequência, tubos de barbatana extrudada, tubos barbatana incorporados do tipo G, tubos de barbatana do tipo l / ll / kl enrolados e tubos com baixo teor para os requisitos do cliente.
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