O uso de tubos compostos soldados a laser é uma das descobertas anteriores e mais bem -sucedidas no processo de melhoria da transferência de calor tubular. Esse método ainda é a melhor maneira de melhorar a transferência de calor ao usar tubos com aletas soldadas a laser. Um dos métodos amplamente utilizados não é apenas adequado para trocadores de calor de tubo de barba única, mas também amplamente utilizados em engenharia de energia, produtos químicos, petroquímicos, de ar condicionado e engenharia de refrigeração.
Material do tubo base: aço, alumínio, cobre, titânio, etc.
Material térmico: cobre, alumínio
Wende Tube Comprimento: Ilimitado
Descrição do produto: 100% de soldagem entre barbatanas e tubos, sem material de enchimento. A soldagem a laser é feita na costura.
Tubos de barbatana soldada a laser em barbatanas e tubos
100% soldado, nenhum material de enchimento é usado. Não há impurezas na costura de solda, e a soldagem a laser pode ser realizada em uma atmosfera protetora. Materiais diferentes para barbatanas e tubos. Flexão e enrolamento simples de tubos de barbatana. Devido à pequena área afetada pelo calor e à costura de solda, o material não se deforma, enquanto os tubos e as barbatanas têm apenas pequenas alterações microestruturais. 
Os tubos com aletas soldadas a laser são amplamente utilizadas em engenharia química, de potência, ar condicionado, engenharia petroquímica e engenharia de refrigeração, como refrigeradores de ar de superfície, aquecedores de ar e unidades de bobina de ventilador usadas na engenharia de ar condicionado. O equipamento é usado no evaporador do ventilador de resfriamento e o evaporador de geladeira sem gelo usado no projeto de refrigeração.
O tubo com aletas soldadas em espiral é um dos tipos mais comuns de tubo de barbatana. Ao enrolar em espiral as barbatanas no tubo base e soldagem na parte inferior das barbatanas, a conexão entre as barbatanas e o tubo base é muito próxima, o que pode impedir que as barbatanas afrouxem devido ao estresse térmico, oxidação, corrosão e outras razões, para que eles possam ser usados em temperaturas muito altas. 
|
Item
|
Dimension
|
|
Outside Diameter Of Base Tube：
|
10.0-89.0mm
|
|
Fin Outer Diameter:
|
20.0-123.0mm
|
|
Fin Pitch:
|
2-13 fins / inch
|
|
Fin Height:
|
5.0-17mm
|
|
Fin Thickness:
|
0.4-1.0mm
|
|
Longest Tube Length:
|
12.0m
|
P: Por que comprar de nós em vez de de outros fornecedores?
R: Experiência profissional em fabricação de processos, entrega oportuna e serviço pós-venda a longo prazo. Produtos de alta qualidade atendem totalmente a quaisquer requisitos específicos. Fornecemos serviços de solução de um balcão e preços competitivos.
P: Seus produtos são personalizados?
R: Sim, podemos personalizar novos produtos de acordo com seus requisitos ou desenhos.
P: Quais são seus termos de pagamento?
A: T / T, PayPal
P: Como garantir a qualidade?
R: Antes da produção em massa, a inspeção final é sempre realizada antes do envio;
Desde o estabelecimento da empresa, é nossa constante busca e compromisso de conhecer nossos clientes com ciência e tecnologia e serviços humanizados com base em ciência e tecnologia avançadas como ponto de partida e as necessidades dos clientes.
O tubo de soldagem a laser não é apenas adequado para o fluxo de fluido monofásico no processo de uso, mas seu equipamento também tem um grande valor para o calor da mudança de fase. A maioria dos trocadores de calor do tubo de barbatana usados para o uso de gás limpo da nova estrutura superficial da barbatana de alta eficiência atinge um efeito significativo de aprimoramento de transferência de calor.
Comparado com outros processos, o tubo de soldagem a laser economiza muito o custo do material até certo ponto e alcança uma alta taxa de penetração, o que pode efetivamente impedir a corrosão de suas lacunas durante o uso, o que prolongará efetivamente sua vida útil do equipamento do equipamento reduz a resistência térmica de sua transferência de calor.
Em termos de controle de qualidade dos tubos de barbatana soldada a laser, o equipamento usa principalmente seu sistema de monitoramento de CCD durante o processo de produção para monitorar a área de soldagem durante todo o processo, aprovar o primeiro artigo e usar o sistema de análise metalográfica para obter o estado de soldagem e Garanta a qualidade do produto. Continue a produção depois de passar no teste.
Contact Now
